Bienvenue chez CeraForm

Limoges, cœur de l’industrie céramique française

L’atelier CeraForm
Notre atelier est situé à Limoges, berceau de la céramique, des porcelainiers de renom, de fabricants de machines pour la céramique, des Ecoles d'Ingénieurs de la céramique, de centres de recherches et autres industries céramiques.

Moules pour coulage haute pression
Conception CAO, mères  de  moules et moules en résine poreuse. Plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication de moules, développement de résines et dans les opérations de coulage sous pression. Nous fabriquons des moules adaptables à tous types de machines, avec d’innovants détails.

Résines poreuses CeraForm utilise des résines poreuses de différents fabricants. Nous nous adaptons à chaque cas et personnalisons la résine pour atteindre le meilleur résultat. Machines outils CN En utilisant les outils de CFAO associés aux machines outils à commande numérique, nous usinons directement les mères de moules et les blocs  en résine poreuse. A la réception du modèle en 3D, le dessin est adapté par nos experts pour la réalisation par nos machines d’usinage, évitant ainsi le passage par un moule en plâtre traditionnel ou même une mère de moule. Contrôle qualité Tous nos moules subissent un contrôle qualité rigoureux. Ils peuvent également être testés sur des machines de moulage sous pression.

CeraForm en un mot

Une explication simple pour les moins techniques

CeraForm fabrique en premier lieu la mère de moule Cette matrice est faite à partir de planches brutes de résine à usiner sur une fraiseuse. Ensuite, la résine poreuse est versée dans un coffrage réalisé autour de la matrice, et, une fois solidifié, le nouveau moule en résine poreuse est extrait de la mère de moule. Deux moules en résine poreuse ( mâle et femelle) forment un ensemble en les positionnant l’un sur l’autre. Cet ensemble est ensuite envoyé au client où il est monté sur une machine de coulage sous pression
Machine de coulage sous pression
Les fabricants de vaisselle utilisent
une gamme de différents procédés pour
faire des produits de différentes formes.
Traditionnellement, ils utilisent des
moules en plâtre.
Cependant avec l’arrivée des résines
poreuses, de plus en plus de fabricants
adoptent cette nouvelle technologie.. Pour réaliser une pièce céramique (lavabo, vaisselle…), on injecte le produit sous haute pression (jusqu'à  40 bars) dans la cavité du moule. Après 2 minutes, on ouvre  le moule et la pièce céramique est ainsi formée, prête à être séchée et cuite.

CeraForm développe actuellement cette technologie pour les moules pour tuiles de toiture et pour la céramique industrielle: (pièces de moteur en céramique,  vitrocéramique, gilets pare-balles, etc…)

• Moules pour coulage sous pression

Contactez nous

CeraForm S.A.
30 rue Paul Claudel
87000 Limoges, France
Tel +33 555482383
Fax +33 555482384
Info@CeraForm.com
www.CeraForm.com

Nos produits de base

• Moules pour coulage sous pression
• Moules en résine poreuse
• Mères de moule
• Moules pour produits sanitaires
• Moules pour produits de la table
• Gilets pare-balles
• Lentilles céramique
• Conception CAO-CFAO
• Fraisage à commande numérique
• Matières poreuses
• Blocs poreux à usiner
• Structures en acier galvanisé
• Modelage plâtre
• Moules  isostatiques
• Usinage à commande numérique

Projets en cours

Hall B6, Stand 501
Oct. 20, 21, 22 & 23